Você já se perguntou como são feitos tantos objetos do seu dia a dia? Provavelmente o termoplástico faz parte dessa resposta.

Isso porque ele está presente de peças de carro a embalagens, de brinquedos e até cabos elétricos.

E quem trabalha com produção, indústria ou desenvolvimento de produtos sabe o quanto é difícil escolher materiais que sejam resistentes, versáteis e econômicos.

Se esse é o seu caso, vem entender com a gente o que é esse plástico, como ele funciona e por que é tão usado.

O que são termoplásticos?

São plásticos que derretem quando aquecidos e solidificam ao esfriar, logo, conseguem ser remodelados várias vezes sem perder suas propriedades. 

Basicamente, são materiais versáteis e recicláveis, ao contrário dos termofixos (que não derretem de novo). 

Um exemplo clássico é o PET, usado em garrafas de refrigerante, que depois de usado, consegue ser derretido e virar fibra para roupas ou novas embalagens. 

Ou seja, podemos dizer que eles são plásticos “amigos da reciclagem” por essa capacidade de transformação!

Quais são os termoplásticos?

Quando falamos de termoplástico , os mais conhecidos são: Polietileno (PE), Polipropileno (PP), PVC (Policloreto de Vinila) e ABS.

Abaixo, entenda mais sobre eles.

Polietileno (PE)

O polietileno é um dos plásticos mais usados no mundo. 

Ele é leve, resistente e bem flexível, além de ter um custo baixo. 

É aquele material que aparece nas sacolas de supermercado, nas embalagens e até nas garrafas plásticas. 

Além disso, é bastante resistente à umidade. 

Justamente por isso, é muito utilizado em produtos de uso diário e embalagens diversas.

Polipropileno (PP)

O polipropileno é um termoplástico que se destaca pela resistência a altas temperaturas e impactos. 

É aquele plástico versátil que você vê nas tampas de potes, caixas organizadoras e até em peças automotivas. 

Ele também é muito usado na fabricação de itens hospitalares e domésticos. 

No mais, tem uma ótima resistência química e mecânica, além de ser leve e fácil de reciclar.

PVC (Policloreto de Vinila)

O PVC é famoso na construção civil, principalmente em tubulações e conexões. 

É um plástico bem resistente, que não enferruja e suporta umidade, por isso geralmente aparece em pisos, forros e até em cabos elétricos. 

Além disso, o PVC pode ser rígido ou flexível, tudo depende dos aditivos que recebe, o que faz dele um material adaptável em vários setores.

ABS

O ABS é um termoplástico conhecido pela resistência a impactos e pela boa aparência no acabamento. 

Você já viu ele por aí, sim! 

Está presente em peças de carros, eletrodomésticos e, claro, nos brinquedos da LEGO. 

Além de resistente, ele tem boa durabilidade e pode ser moldado em peças com detalhes mais precisos. 

Justamente por essas características que esse tipo de termoplástico é muito usado quando se busca qualidade e resistência no mesmo produto.

Mas para que serve o termoplástico?

O termoplástico serve para fabricar uma enorme variedade de produtos de forma prática e econômica.

Não é à toa que ele é usado na indústria para criar peças por meio de processos como injeção, sopro, extrusão e rotomoldagem. 

O grande diferencial é que pode ser aquecido, moldado e resfriado várias vezes sem perder sua qualidade. 

Na prática, isso permite que ele se adapte a diferentes projetos, desde embalagens até peças automotivas e componentes industriais.

Qual a diferença entre termoplástico e PVC?

A diferença é que termoplástico é uma categoria de plásticos que podem ser moldados e remoldados com calor, já o PVC é um dos tipos de termoplástico, chamado de Policloreto de Vinila, muito usado na construção civil. 

Ou seja, o PVC faz parte da família dos termoplásticos.

Para que você entenda melhor o que diferencia cada um, abaixo preparamos uma tabela explicativa.

TermoplásticoPVC (um tipo de termoplástico)
Categoria de plásticos moldáveis quando aquecidos.É um dos tipos mais conhecidos de termoplástico.
Engloba vários materiais, como PE, PP, ABS, além do PVC.Específico, conhecido como Policloreto de Vinila.
Características gerais: maleáveis, recicláveis e reutilizáveis.Tem alta resistência, pode ser rígido ou flexível, e é resistente à umidade.
Usado em diversos setores: automotivo, embalagens, eletrônicos, construção, entre outros.Mais comum na construção civil (tubulações, cabos, pisos) e em alguns produtos domésticos.
“Termoplástico” é uma classificação.PVC é um exemplo dentro dessa classificação.

Como são feitos os termoplásticos?

Os termoplásticos são produzidos a partir da polimerização, um processo que une moléculas menores (monômeros) em cadeias longas (polímeros). 

As matérias-primas vêm principalmente do petróleo, mas tem a chance de ser derivadas de fontes renováveis, como cana-de-açúcar (caso do PE verde).

O processo básico inclui:

  • produção dos polímeros: os monômeros são transformados em plástico por reações químicas (como polimerização por adição ou condensação);
  • granulação: o material é resfriado e cortado em pequenos grânulos (pellets) para facilitar o transporte e processamento;
  • transformação: os pellets são fundidos e moldados por injeção, extrusão, sopro ou termoformagem, assim, viram produtos finais como embalagens, tubos e peças automotivas.

Principais aplicações dos termoplásticos

Entre as principais aplicações, podemos citar:

  • indústria automotiva: peças internas e externas, como para-choques, painéis e acabamentos, pois garante leveza, resistência e ajuda na redução do peso dos veículos, logo, contribui para economia de combustível;
  • construção civil: tubos, conexões, cabos, forros e revestimentos, pois o termoplástico oferece alta durabilidade, resistência à umidade e à corrosão, sendo ideais para obras;
  • eletroeletrônicos: carcaças de aparelhos, tomadas, fios e componentes internos, e aqui são usados pela resistência térmica, elétrica e pela capacidade de serem moldados em detalhes precisos;
  • embalagens: potes, garrafas, sacolas e filmes plásticos, por conta de sua leveza, resistência e capacidade de conservação;
  • saúde e cosméticos: seringas, frascos, embalagens de produtos de beleza e equipamentos médicos descartáveis, pois garantem segurança, higiene e praticidade;
  • bens de consumo: brinquedos, móveis, utensílios domésticos e acessórios em geral, afinal, a versatilidade do termoplástico permite criar produtos duráveis, leves, de baixo custo e com variados designs.

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Conclusão

Ao longo deste conteúdo, mostramos a você o que é o termoplástico, suas principais variedades (PE, PP, PVC, ABS), como são produzidos e suas aplicações em setores como automotivo, construção civil, embalagens e saúde. 

Como você viu por aqui, a sua capacidade de ser reciclado e remodelado o torna essencial para uma indústria mais sustentável e eficiente.

E a NTC é especialista em soluções plásticas injetadas de alta performance, para ajudar empresas como a sua a inovar com materiais duráveis e ecoeficientes. 

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